東莞風機振動故障原因的分析

　　東莞風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機最常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

一、東莞風機設計原因：

　　設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫振動或自激振動

 　 結構不合理，應力集中

 　 設計工作轉速接近或落入臨界轉速區

 　 熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良

二、東莞風機制造原因：

　　零部件加工制造不良，精度不夠

 　 零件材質不良，強度不夠，制造缺陷

 　 轉子動平衡不符合技術要求